Cev ASTM A335 P91

 

 

ASTM A335 Grade P91 je krom-molibdenovo legirano jeklo, obogateno z elementi, kot so vanadij, niobij (kolumbij) in dušik, ki skupaj prispevajo k njegovemu vrhunskemu visoko{3}}temperaturnemu delovanju. Sestava materiala vključuje nadzorovane količine ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, kroma, molibdena, vanadija, dušika, niklja, aluminija, niobija, titana in cirkonija.

Cevi P91 so na voljo v brezšivnih in varjenih oblikah. Brezšivne cevi so ekstrudirane iz ene gredice, kar zagotavlja enotno strukturo in izboljšano tlačno celovitost. Varjene cevi, vključno s tistimi, proizvedenimi kot ERW (Electric Resistance Welded), so izdelane iz traku ali plošče s tehnikami vzdolžnega ali spiralnega varjenja, ki se uporabljajo za oblikovanje telesa cevi.

Mehanske lastnosti ASTM A335 P91 vključujejo najmanjšo mejo tečenja 415 MPa in najmanjšo natezno trdnost 585 MPa, zaradi česar je primeren za visoko-tlačne in-temperaturne aplikacije v proizvodnji električne energije in petrokemični industriji.

Za podrobne informacije o specifikacijah cevi iz legiranega jekla P91 ERW ali za zahtevo po ponudbi nas kontaktirajte. Pripravljeni smo podpreti vaše projektne potrebe z zanesljivimi izdelki in konkurenčnimi cenami.

Velikost v palcih	1/8NB DO 24NB palcev
Standardi ASTM	ASTM A 335 in ASME SA 335
Vrsta	Brezšivne cevi
Specializirano za velikost	Velikost velikega premera
Tabela zunanjih mer	19,05 milimetra – 114,3 milimetra
Tabela debeline sten	2,0 milimetra – 14 milimetrov
Dolžina v milimetrih	največ 16000 milimetrov
Tabela urnika	Razpored 20 - XXS do 250 milimetrov thk.
Oblika cevi	Okrogle, pravokotne, kvadratne, hidravlične itd.
Dolžina	Enojni, dvojni naključni in razrezani na dolžino.
Cevi in ​​konec cevi	Navaden, poševno, pohoden.

 

C, %	Mn, %	P, %	S, %	Si, %	Cr, %	Mo, %	V, %	N, %	Ni, %	Al, %	Nb, %
0.08-0.12	0.3-0.6	0,02 maks	0,01 maks	0.2-0.5	8.0-9.5	0.85-1.05	0.18-0.25	0.03-0.07	0,4 maks	0,04 maks	0.06-0.10

 

Natezna trdnost, MPa	A335 P91 Meja tečenja, MPa	Raztezek, %	A335 P91 Trdota, HB
585 min	415 min	20 min	250 max

 

Razredi ASTM A335	BSi Ekvivalent Ref.	Materialni fokus
gr. P5	3604/625	5 % Cr 1/2 % Mo
gr. P9	3604/629	9 % Cr 1 % Mo
gr. P11	3604/621	1 1/4 % Cr 1/2 % Mo
gr. P12	3604/620	1% Cr 1/2% Mo
gr. P22	3604/622	2 1/4 % Cr 1 % Mo
gr. P91	N/A (Modern CSEF)	~9% Cr 1% Mo + V, Nb, N (spremenjeno)

OD (mm) x Thk (mm)	OD (mm) x Thk (mm)	OD (mm) x Thk (mm)
38.1 x 3.2	57.0 x 4.9	76.2 x 4.0
38.1 x 4.0	57.0 x 6.3	76.2 x 5.0
38.1 x 6.3	57.0 x 7.9	76.2 x 6.3
42.4 x 3.2	60.3 x 3.2	82.5 x 4.5
42.4 x 4.0	60.3 x 3.6	88.9 x 3.2
44.5 x 3.2	60.3 x 5.0	88.9 x 3.6
44.5 x 6.3	63.5 x 3.2	88.9 x 4.0
48.3 x 3.2	63.5 x 3.6	101.6 x 3.6
48.3 x 3.6	63.5 x 4.0	101.6 x 4.5
50.8 x 4.5	63.5 x 6.3	101.6 x 6.3
51.0 x 3.2	63.5 x 7.9	114.3 x 3.6
51.0 x 3.6	70.0 x 3.2	114.3 x 5.0
51.0 x 6.3	70.0 x 3.6	139.7 x 4.0
57.0 x 3.2	70.0 x 6.3	139.7 x 5.0
57.0 x 3.6	76.2 x 3.6	139.7 x 6.3

 

Označevalec NPS [DN].	Toleranca, % od navedenega
	konec	Pod
1/8 do 2 1/2 [6 do 65] vključno z vsemi razmerji t/D	20.0%	12.5%
Nad 2 1/2 [65], t/D < ali=5 %	22.5%	12.5%
Nad 2 1/2 [65], t/D > 5 %	15.0%	12.5%
(t=Določena debelina stene; D=Določen zunanji premer)

V1: Kakšna je ključna prednost uporabe ASTM A335 P91 v primerjavi z drugimi vrstami krom-mola, kot sta P22 ali P9?
A:Glavna prednost P91 je njegovaznatno višjo trdnost pri povišanih temperaturah. Zaradi svoje napredne kemične sestave (vključno z vanadijem, niobijem in dušikom) P91 ponuja vrhunskotrdnost lezenjainodpornost na toplotno utrujenost. To omogoča načrtovanje cevovodnih sistemov stanjše debeline stenv primerjavi s P22 ali P9, kar vodi do prihrankov materialnih stroškov, manjše teže in nižjih toplotnih obremenitev, zlasti v ultra-superkritičnih elektrarnah in visoko-tlačnih cevovodih.

V2: Kakšna je celotna kemična sestava ASTM A335 P91?
A:P91 je kompleksna zlitina s skrbno uravnoteženo sestavo za optimalno delovanje:

Krom (Cr): 8.00 - 9.50%

molibden (Mo): 0.85 - 1.05%

vanadij (V): 0.18 - 0.25%

Niobij (Cb/kolumbij): 0.06 - 0.10%

Dušik (N): 0.030 - 0.070%

Ogljik (C): 0.08 - 0.12%

Mangan (Mn): 0.30 - 0.60%

Silicij (Si): 0.20 - 0.50%

Nikelj (Ni):Manj ali enako 0,40 %

Aluminij (Al):Manj ali enako 0,02 %

Fosfor (P):Manj ali enako 0,020 %

Žveplo (S):Manj ali enako 0,010 %

V3: Kakšne so minimalne mehanske lastnosti cevi A335 P91?
A:Zajamčene minimalne mehanske lastnosti po standardu so:

Natezna trdnost:585 MPa (85.000 psi)

Moč tečenja:415 MPa (60.000 psi)

V4: Kakšna je razlika med brezšivno in varjeno cevjo P91?
A:Razlika je v postopku izdelave:

Brezšivni P91 (ASTM A335):Izdelano s prebadanjem trdne gredice, kar ima za posledico homogeno cev brez vzdolžnega zvara. To je najprimernejša izbira za najbolj kritične visoko{1}}tlačne aplikacije.

Varjeni P91 (npr. ASTM A691):Oblikovan iz plošče ali pločevine in vzdolžno varjen (ERW ali SAW). Čeprav je zvar{1}}stroškovno učinkovit za velike premere, je zvar kritično področje, ki zahteva obsežno ne-destruktivno testiranje (NDT), da se zagotovi celovitost.

V5: Kateri so pravilni standardi za priključke, prirobnice in ploščo P91?
A:Za cevovodni sistem, ki je popolnoma{0}}skladen s kodo P91, navedite te ujemajoče se standarde materiala:

Priključki za cevi (kolena, T-kratniki): ASTM A234 WP91

Prirobnice in kovani priključki: ASTM A182 F91

Jeklena plošča za izdelavo: ASTM A387 razred 91

V6: Zakaj je toplotna obdelava tako kritična za material P91?
A:P91 zahteva natančnoNormalizacija (pri 1040-1080 stopinjah) in kaljenje (pri 730-780 stopinjah)toplotno obdelavo za razvoj svoje edinstvenekaljena martenzitna mikrostruktura. Ta struktura je odgovorna za njegovo visoko-trdnost in-odpornost proti lezenju. Nepravilna toplotna obdelava bo povzročila neuspešne mehanske preizkuse in močno zmanjšano življenjsko dobo.

V7: Kakšni so posebni izzivi pri varjenju s P91 in kateri postopki so potrebni?
A:Varjenje P91 je zelo zapleteno zaradi svoje kaljivosti. Zahteva:

Strogo pred-ogrevanje in vmesni nadzor:Za preprečitev pokanja.

Natančna izbira dodajne kovine:Običajno ER90S-B9 za TIG ali E9015-B9 za SMAW.

Obvezna toplotna obdelava-po varjenju (PWHT):Izvesti ga je treba takoj po varjenju v strogem temperaturnem območju (~760 stopinj), da se zvarno območje utrdi in doseže zahtevana žilavost.

Nadzorovane stopnje hlajenja:Po varjenju in pred PWHT.

V8: Kakšne certifikate in testiranja nudite s cevmi P91?
A:Ves material dobavimo v celotiPotrdilo o preskusu materiala (MTC)po EN 10204 3.1/3.2, ki vključuje certificirano kemijsko analizo in rezultate mehanskih preskusov. Vključeno je standardno hidrostatično testiranje, nudimo pa lahko tudi dodatne certifikate NDE, kot je nprUltrazvočno testiranje (UT)inRadiografsko testiranje (RT)glede na zahteve projekta.

V9: V katerih aplikacijah se najpogosteje uporablja A335 P91?
A:P91 je izbrani material za najzahtevnejše-energetske aplikacije, vključno z:

Glavni parni vodi in vroče pogrevalne linijev ultra-superkritičnih elektrarnah.

Komponente-visokotlačnega kotlain glave.

Kritični cevovodiv petrokemični in procesni industriji z ekstremnimi pogoji temperature/tlaka.

V10: Ali vaši izdelki P91 podpirajo skladnost z mednarodnimi predpisi za tlačno opremo?
A:Vsekakor. Naši materiali in obsežna dokumentacija so zasnovani tako, da podpirajo vašo skladnost z glavnimi mednarodnimi kodeksi in direktivami, vključno zKoda za kotle in tlačne posode ASME, EvropejecDirektiva o tlačni opremi (PED 2014/68/EU), in drugi regionalni standardi, ki zagotavljajo globalno sprejemljivost projekta.

 

 

Priljubljena oznake: astm a335 p91 cev, Kitajska astm a335 p91 cev proizvajalci, dobavitelji, tovarna