ASTM A270

ASTM A270/A270M

ASTM A270/A270M pokriva stopnje brezšivnih, varjenih in močno hladno obdelanih sanitarnih cevi iz avstenitnega in feritnega/avstenitnega nerjavečega jekla. Brezšivne cevi se proizvajajo s postopkom, ki v nobeni fazi ne vključuje varjenja. Varjene cevi se izdelujejo z avtomatiziranim varilnim postopkom brez dodajanja dodane kovine med varjenjem. Močno hladno obdelane cevi je treba izdelati z uporabo hladne obdelave za najmanj 35 % zmanjšanja debeline stene in zvara na varjeno cev pred končnim žarjenjem. Pri izdelavi zvara se ne sme uporabljati polnilo. Ves material mora biti dobavljen v toplotno -obdelanem stanju. Kemična analiza bodisi ene dolžine plosko{10}}valjanega voznega parka ali ene cevi se izvede za vsako segrevanje. Vsaka cev mora biti podvržena mehanskim preskusom, kot so povratni preskus sploščenja, hidrostatični preskus ali neporušitveni električni preskus. Določijo se lahko naslednje površinske obdelave: rezkanje, mehansko polirana površinska obdelava, končna obdelava št.. 80, končna obdelava št.. 120, končna obdelava št.. 180, končna obdelava št.. 240, elektropolirana končna obdelava in povprečna končna obdelava površine z največjo hrapavostjo. Vzdolžno polirana končna obdelava se izvede samo na notranji površini, medtem ko se obodna polirana končna obdelava izvede bodisi na notranji površini, zunanji površini ali na obeh.

Profesionalna ekipa

 

Dostava 7x24 ur

Kontaktirajte zdaj

 

 

 

1. Cevi se proizvajajo po enem od naslednjih postopkov:

1.1 Brezšivne (SML) cevi se izdelujejo s postopkom, ki na nobeni stopnji ne vključuje varjenja.

1.2 Varjene (WLD) cevi je treba izdelati z avtomatiziranim postopkom varjenja brez dodajanja dodane kovine med postopkom varjenja.

1.3 Močno hladno obdelane (HCW) cevi je treba izdelati z uporabo hladne obdelave najmanj 35-odstotnega zmanjšanja debeline obeh sten in zvariti na varjeno cev pred končnim žarjenjem. Pri izdelavi zvara se ne sme uporabljati polnilo. Pred hladnim obdelovanjem je treba zvar 100 % radiografsko pregledati v skladu z zahtevami Kodeksa ASME za kotle in tlačne posode, oddelek VIII, oddelek 1, zadnja revizija, odstavek UW 51.

2. Po izbiri proizvajalca je lahko cev vroče ali hladno obdelana.

1.1 Ves material mora biti dobavljen v toplotno -obdelanem stanju. Postopek toplotne obdelave, razen za S31803, S32003, S32205, S32750, N08926 in N08367, je sestavljen iz segrevanja materiala na najmanjšo temperaturo 1900 stopinj F [1040 stopinj] in gašenja v vodi ali hitrega hlajenja na druge načine.

2.2 N08926 je treba toplotno-obdelati na najmanjšo temperaturo 2010 stopinj F [1100 stopinj ], čemur sledi kaljenje v vodi ali hitro ohlajanje na druge načine. UNS N08367 je treba žariti v raztopini od najmanj 2025 stopinj F [1110 stopinj], čemur sledi hitro kaljenje.

3.3 S31803 in S32205 se toplotno -obdelata v temperaturnem območju od 1870 stopinj F [1020 stopinj ] do 2010 stopinj F [1100 stopinj ], čemur sledi kaljenje v vodi ali hitro ohlajanje na druge načine.

4.4 S32750 se toplotno -obdela v temperaturnem območju od 1880 stopinj F [1025 stopinj ] do 2060 stopinj F [1125 stopinj ], čemur sledi kaljenje v vodi ali hitro ohlajanje na druge načine.

4.5 S32003 je treba toplotno -obdelati v temperaturnem območju od 1850 stopinj F [1010 stopinj ] do 2010 stopinj F [1100 stopinj ].

1. Lahko se določijo naslednje površinske obdelave:

1.1 Rezkanje-Finiš brez dodatnega poliranja ali postopkov za glajenje površine.

1.2 Mehansko polirana površina-Kupec lahko določi eno od naslednjih številk končne obdelave za mehansko polirano površino:

1.2.1 Končna obdelava No. 80-Brušena končna obdelava, ki nastane s poliranjem cevi z abrazivnim medijem, impregniranim z zrnatostjo No. 80.

1.2.2 Končna obdelava št.. 120-Brušena zaključna obdelava, ki nastane s poliranjem cevi z abrazivnim medijem, impregniranim z zrnatostjo No. 120.

1.2.3 Končna obdelava No. 180-Brušena končna obdelava, ki nastane s poliranjem cevi z abrazivnim medijem, impregniranim z zrnatostjo No. 180.

1.2.4 Končna obdelava No. 240-Brušena končna obdelava, ki nastane s poliranjem cevi z abrazivnim medijem, impregniranim z zrnatostjo No. 240.

1.2.5 Kupec in proizvajalec se lahko dogovorita o drugih mehansko poliranih zaključkih.

1.3 Elektropolirani zaključek-Svetel odsevni zaključek, ustvarjen z elektropoliranjem. Proizvajalec lahko pred elektropoliranjem uporabi druge postopke poliranja.

1.4 Največja povprečna hrapavost (Ra) površinske obdelave-Stranka lahko določi največjo Ra na notranji površini, zunanji površini ali na obeh. Merjenje površinske hrapavosti mora biti v skladu z ASME B46.1.

1.4.1 Če ni dogovora glede merjenja Ra vzdolžno polirane cevi, se spori rešujejo z meritvami, opravljenimi v skladu z ASME B46.1.

2. Proizvajalec izbere proizvodno metodo za izdelavo določenega zaključka. Postopki lahko vključujejo ali ne vključujejo poliranja.

2.1 Kupec lahko določi vrsto poliranja za notranjo površino, zunanjo površino ali oboje za končni želeni učinek.

2.1.1 Vzdolžno polirana obdelava-Običajno se izvaja samo na notranji površini.

2.1.2 Obodna (rotacijska) polirana obdelava-To je mogoče izvesti na notranji površini, zunanji površini ali na obeh.

2.1.3 Ko je površina obdelana z mehanskim poliranjem po obodu, se meritev Ra meri v vzdolžni smeri. Merjenje hrapavosti vzdolžne mehansko polirane površine je stvar dogovora med proizvajalcem in kupcem.

3. Merila sprejemljivosti za manjše površinske nepopolnosti so stvar dogovora med proizvajalcem in kupcem.

4. Lahko se določijo kombinacije zgornjih premazov za notranje in zunanje površine. Ko so cevi polirane samo na eni površini, je lahko druga površina običajna brusilna obdelava.

Če v naročilu ni določeno drugače, morajo biti vse cevi zaščitene pred pošiljanjem z zvijanjem v snope, ovijanjem iz papirja ali vreče ali škatlami po presoji proizvajalca.

Priljubljena oznake: astm a270, Kitajska astm a270 proizvajalci, dobavitelji, tovarna